\n\n
Laurel Club
Сайт о замечательном автомобиле Nissan Laurel
Общение владельцев

Наш ФАК — часто задаваемые вопросы по устройству и эксплуатации Nissan Laurel. Прежде чем задать свой вопрос на форуме, проверь, нет ли ответа на него здесь!

Смотрим Лавро-видео

Поиск  Пользователи  Правила 
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Войти
 
Страницы: 1
RSS
Инструкция по установке,эксплуатации и обслуживанию турбокомпрессора., Выдержки из Японского мануала.Озвучены представителем компании из страны восходящего солнца.
 
Помните:Несоблюдение правил установки турбокомпрессора ведет к его поломке!
Внимание!
Запрещается применять любые герметики.Исключите попадание пыли и песка в маслоподающую и маслосливную магистраль.Песок из турбины не вымывается,он измельчается оставаясь во втулках(подшипниках)скольжения.

Воздушный фильтр:
1.Проверьте герметичность коробки и крепления крышки воздушного фильтра.
2.Почистите коробку фильтра и заборный патрубок.
3.Промойте воздушные патрубки от фильтра к турбине,от турбины к всасывающему коллектору двигателя и коллектор двигателя от пыли и других отложений.

Турбокомперссор:
1.Приведите ротор турбины в движение пальцами и запомните с каким усилием он вращается.При последующих работах периодически прокручивайте ротор,сравнивая усилие вращения.
2.Перед соединением с турбиной промойте бензином(другим средством)маслоподающую магистраль.
3.Перед монтажом маслоподающего патрубка залейте в турбину масло,пользуясь шприцем и прокручивая ротор рукой.
4.Не затягивайте основательно маслоподающую магистраль,что-бы получить визуальное подтверждение наличия подачи масла.
5.Убедитесь в том,что есть свободный слив масла в паддон картера продувкой магистрали.
6.Прикрутите все патрубки от фильтра к турбине,кроме воздуховодного для того,что-бы можно было визуально контролировать вращение ротора.
7.Запустите двигатель на 10-15секунд.Контролируйте появление масла из незатянутого до конца стыка маслоподающей магистрали.
8.Проверьте усилие усилие вращения ротора турбины(п.2.).
9.Если масло не появилось повторите п.п.7,8 два-три раза до появления масла.
10.Затяните маслоподающую магистраль,заведите двигатель на минуту.
11.Проверьте как крутиться ротор турбины рукой .
12.Если нет изменений усилия вращения ротора,наденьте воздуховодный патрубок от фильтра к турбине,затяните и проверьте крепление хомутов,запустите двигатель,прогрейте двигатель на холостом ходу,проверьте работу турбины на различных режимах двигателя.
13.При появлении посторонних звуков,исходящих от турбины(вой,свист и т.д.)на различных оборотах двигателя,а также при появлении масла в воздуховодных патрубках немедленно заглушите двигатель и обратитесь к специалистам.Не принимайте никаких действий по разборке турбины.

Причины отказа турбокомпрессора и уход за ним.
Когда в двигателе с принудительным наддувом выходит из строя турбокомпрессор,не стоит сразу обвинять в этом саму "турбину".Практикой установлено что в большинстве случаев отказ турбокомпрессора вызывается "внешними" причинами.

Дело в том что турбина-наиболее высоконагруженный агрегат двигателя.Условия в которых работает турбокомпрессор,характеризуются огромным перепадом температур.В то время как его турбинная часть подвергается воздействию отработавших газов с температурой порядка 1000С,со стороны комперссора конструкции на порядок ниже.Температурный фактор усугубляется высокими динамическими нагрузками,возникающими вследствии огромной частоты вращения ротора,которая может достигать величины 300000мин-1.Номинальные режимы работы турбокомпрессора,определяющиеся требованиями разработчиков двигателей и зависящие от заявленных параметров мотора,близки к предельным.Поэтому любые отклонения характеристик двигателя,даже на первый взгляд незначительные,оказывают губительное влияние на работоспособность турбокомпрессора и могут привести к его отказу.Сэтой точки зрения турбину можно рассматривать как своего рода индикатор состояния двигателя.Ситуация усугубляется тем что турбокомпрессору,по определению суждено работать на "перекрестке" многих систем двигателя:системы впуска и выпуска отработавших газов,системы смазки и охлаждения,вакуумной системы и системы вентиляции,а так же системы управления двигателем.Неисправность каждой из них оборачивается нарушением нормального(расчетного) режима работы турбокомпрессора.Так что надежность турбокомпрессора зависит от многочисленных внешних факторов.
Прежде чем ставить новый ТРК вместо вышедшего из строя,необходимо обязательно выявить и устранить причину его отказа.Если этого не сделать,то с большей долей вероятности и новая турбина вскоре будет повреждена.Что-бы отсрочить замену ТРК или вовсе исключить ее,нужно иметь четкое представление о причинах,провоцирующих отказ турбокомпрессора,и принимать действенные меры по их устранению.Среди огромного числа возможных причин поломки ТРК производители выделяют несколько остальных факторов,которые вызывают до 90%всех отказов.

Эээх,остальное завтра,устал печатать уже! :D
SC34 RD28
 
ну на самом интересном месте))
тоета говно, эра электрокаров открыта - Nissan Leaf огонь тачка и Ford Exsplorer U2
 
Итак...
Цитата
Tommy Gun пишет:
которые вызывают до 90%всех отказов.
1.Нарушение в работе системы смазки ротора ТРК-маслянное голодание.
Для этой тяжелонагруженной детали,вращающейся с частотой,трудно поддающейся осмыслению,смазка играет важнейшую роль.Причем на работоспособность турбины оказывает влияние и качество масла,и его количество.Если в зону трения масла поступает меньше,чем положено,этогрозит серьезным нарушением работоспособности ТРК.
Причины нарушения в работе системы смазки ротора: Снижение пропускной способности трубки подачи масла,неисправен масляный насос,отказ редукционного клапана,низкий уровень или отсутствие масла в картере двигателя,засорение масляного фильтра,попадание воздуха в систему смазки.
2.Механическое загрязнение моторного масла-присутствие в масле механических взвесей.
Чаще это бывают твердые частицы различного размера,обладающие абразивными свойствами.Попадая в зазоры между трущимися поверхностями,они вызывают их механический износ.Результат "работы" мелких,невидимых глазом частиц,выглядит как полирование контактных поверхностей вала и втулок скольжения(подшипников),сопровождающееся "зализыванием" их внешних кромок.Крупные частицы оказывают более радикальное абразивное воздействие,интенсивно шлифуют поверхности трения с образованием глубоких рисок и задиров.Детали изготовленные из более мягких материалов(бронза,латунь)повреждаются сильнее.И при мягкой, и при грубой механической обработке пар трения твердыми частицами результат один-унос материала и увеличение зазоров,что в конечном счете приводит к резкому снижению прочности масляной пленки и её разрушению.
Причины загрязнения масла: несвоевременная замена масла,засорившийся,поврежденный или низкокачественный масляный фильтр,грязь,попавшая при ремонте,неисправный перепускной клапан масляного фильтра,масло низкого качества,коксующееся в процессе работы.

3.Химическое загрязнение масла-присутствие в масле химических примесей.
Наиболее распространенный случай-попадание в масло топлива вследствие нарушения рабочего процесса в двигателе или некомпетентного выполнения работ по его обслуживанию и ремонту,например некорректного измерения компрессии.Еще один вариант химического загрязнения масла -чрезмерная "люксация"масла различными присадками и добавками.Негативное воздействие химических загрязнений сводиться к тому,что они снижают прочность масляной пленки.При высоких динамических нагрузках она разрушается и наступает губительное "сухое" трение.Характерными признаками отказа ТРК в результате химического отравления масла является сильный износ трущихся поверхностей со следами перегрева в виде интенсивных цветов побежалости.

4.Применение герметика для уплотнения соединений в ходе установки и ремонтных работ.
При подсоединении к турбине трубок для подачи смазки,охлаждения и слива масла "ремонтники" "улучшают" надежность их соединения с корпусом с помощью герметиков.
Внимание! Производители ТРК категорически запрещают их применение!

5.Механические повреждения колес турбины и компрессора.
К числу распространенных причин отказа ТРК относится попадание в него посторонних предметов.В любом случае это заканчивается необратимыми повреждениями турбинного и компрессорного колеса.Причем вне зависимости от тяжести дефекта он в итоге всегда ведет к гибели турбины.Даже самое незначительное повреждение,прежде всего нарушает балансировку ротора,а уже дисбаланс окончательно добивает весь агрегат.Впрочем для этого случая незначительные последствия являются исключением а не правилом.Обычно дело оборачивается серьезным искажением формы лопаток,их разрушением,или хуже того-отрывом колеса.
Колесо компрессора часто подвергается абразивному воздействию пыли попадающей во впуск через поврежденный(низкокачественный)воздушный фильтр.Результат напоминает качественную пескоструйную обработку,аккуратно удаляющую впускную часть крыльчатки.Немалую лепту в дело истребления компрессорной части ТРК вносят автовладельцы и работники сервисов:достаточно при замене воздушного фильтра не промыть короб и подающие магистрали ,не говоря уж о забытых по неосмотрительности кусочках ветоши,и можно уже начинать копить деньги на замену турбокомпрессора.
Для турбинного колеса ТРК источниками серьезных неприятностей являются двигатель и система выпуска отработавших газов.Двигатель иногда "выстреливает" в турбину твердыми кусочками нагара,осколками поршня или клапана,а из выпускной системы в нее могут залетать(в некоторых режимах работы)частицы разрушившегося катализатора.Учитывая предельную динамику турбины,и то,и другое губительно.

6.Превышение допустимых режимов работы турбокомпрессора.
Прежде всего речь идет о превышении предельной частоты вращения ротора,что сопровождается ростом передаваемой турбокомпрессором мощности и "перенаддувом" двигателя.Распространенный источник "перекручивания" турбины-резкое повышение температуры отработавших газов,обычно вследствие неисправности системы подачи топлива.Типичные повреждения: перегретые опорные шейки вала ротора,множественные наслоения закоксованного масла,часто искривление тыльной плоскости турбинного колеса и образование на ней структуры,по виду напоминающей апельсиновую корку.Превышение допустимой частоты вращения также может вызвать выкрашивание периферийной части лопаток турбины и даже их взрывное разрушение.

И завтра напишу визуальные отличия одной причины поврежденийот другой,надеюсь кому нибудь информация будет интересной...
Изменено: Tommy Gun - 24.08.2013 18:34:27
SC34 RD28
 
Думаю, наиболее подходящая, чтобы процитировать статью, которую недавно прочитал. Может, кому и пригодится... Да и написание статьи довольно-таки неплохое
:ugar:
http://xn----9sbemnkokebswbmc.xn--p1ai/article/ne-dobrosovestnye-remontnye-masterskie

Теперь вот и сам сомневаюсь, брать новую или ремонтировать старую... Есть у кого-нибудь опыт, может, у них кто-то ремонтировал, что бы посоветовали?
 
Хорошие у вас японцы в первоисточнике указаны такие, что аж украинцы. Не знаю где вы брали эту информацию, но она размещена в "Руководство по определению причин неисправностей турбокомпрессора" компании "Турбоком" вышедшей в 2011 или 2012 году. Если хотите могу залить пару от сканированных страниц для подтверждения.
 
А они в свою очередь где эту инфу взяли??
 
Какая разница откуда?
Дружище GC35 1999
 
Сергей Сухарников, хз может сами написали может скомуниздили нужно смотреть по дате когда кто это руководство опубликовал
 
Nikon, да в принципе ни какой. Я просто искал эту информацию для ремонта и у меня как в матрице дежавю промелькнуло
 
На сайте Турбоком действительно много информации о ремонте. Я иногда беру оттуда для группы своей
Изменено: Vova175 - 31.03.2015 11:54:05
Страницы: 1
Читают тему (гостей: 1)

Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация

Новые статьи в разделе «Теория и практика»:

Замена бензонасоса — автор

Диагностика по давлению топлива — автор

Ремонт водительского стеклоподъемника в С35 — автор snowsan83

Наши партнеры

УГОНА.НЕТ





Nissan Laurel: архив по эксплуатации, обслуживанию и опыту владельцев

Сайт сохранен как информационный архив о Nissan Laurel: поколения C33, C34 и C35, обслуживание, ремонт, электрика, подвеска, двигатель, коробка передач, кузов, фотографии и обсуждения владельцев. Неработающие формы регистрации, авторизации и поиска отключены, потому что проект используется как открытый справочник без базы данных и пользовательских аккаунтов.

Материалы оставлены по старым адресам, чтобы сохраненные ссылки продолжали открываться. Страницы адаптированы для телефона, планшета и компьютера, а битые изображения, старые внешние баннеры и лишние счетчики отключены, чтобы архив загружался быстрее и выглядел аккуратнее.

Page generated in 0.2077 seconds.